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二手注塑机如何降低注塑机螺杆磨损程度?

作者:二手注塑机 时间:2019-07-17 16:32

  二手注塑机螺杆长时间在高温、髙压、高机械设备扭矩及高摩擦环境下进行工作,前几个因素是工艺条件需要,而摩擦造成的耗损则必然性。一般挤出机螺杆都进行过表面渗氮处理,以提升表面强度,亦即提升耐磨损能力。但是如果忽视了引起损坏的原因,不想方设法将损坏尽量降低,必定会大幅度降低挤出机螺杆的工作使用寿命。

  以下将主要说明引起挤出机螺杆损坏的原因及降低损坏的方法:

  每个塑料,都有一个理想熔融的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之贴近这个温度范围。颗粒塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段一定会出现偏干摩擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及挤出机螺杆表面毁坏增大。同样,在缩小段和均化段,如果塑料的熔化状态混乱不匀,也会造成损坏增大

  转速应调校得当。由于部分塑料加上强化剂,如玻纤、矿物或其他填充母料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机物矿物在不锈钢钝化髙速飞机滑行时,其刮研作用也好大。所以转速不宜调得太高。

  要检除塑料中的脏物。一般而言,原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物,但经过运输,称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料,就有可能混有杂物。小如金属屑末,大如发热圈螺丝帽回形针,甚至一串的仓库钥匙,渗透到进入料筒都曾有发生过,这对挤出机螺杆的损坏是不言而喻的了(料筒当然也会同时损坏),因此必须安装磁铁架,严格投料的管理和监控。

  塑料中常水分含量,对挤出机螺杆表面的损坏有一定影响。若塑料在注塑加工前已失将水份全部排除,残余的水份进入挤出机螺杆缩小段时,便形成前熔混在熔化塑料中的带高温压的“蒸气物体”,随着打针料过程挤出机螺杆的推动,从均化段直到挤出机螺杆头部,这些“蒸气物体”,在射料系统进程中卸压澎涨,如同颗颗微细的杂质硬粒,对边界层产生摩擦毁坏作用。

  除此之外,对一些种类的塑料,在超高压下,水份可能会变为促进塑料裂解的金属催化剂,产生能腐蚀不锈钢钝化的危害杂质。因此,塑料注塑加工前的风干工作,不光对制作质量有直接关系,而且也影响到挤出机螺杆的工作使用寿命。

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